近日，在2009中國國際節(jié)能減排和新能源科技博覽會時，太原鋼鐵集團的焦爐煤氣脫硫制酸微縮模型受到關注。

　　當前全球金融危機仍在蔓延，對實體經(jīng)濟的影響繼續(xù)加深，世界經(jīng)濟進入深度衰退，中國經(jīng)濟增速下滑的壓力進一步增大，鋼鐵企業(yè)經(jīng)營面臨著嚴峻挑戰(zhàn)。如何在危機中再造優(yōu)勢？太鋼提出,要進一步深化對“科學技術是第一生產(chǎn)力”的認識和實踐，提高科學技術對太鋼發(fā)展的貢獻率、對太鋼應對當前危機的貢獻率。焦爐煤氣脫硫制酸項目就是太鋼充分發(fā)揮技術研究與攻關,提升企業(yè)自主創(chuàng)新能力,為削減SO2對大氣污染所采取的重要措施。

　　太鋼焦爐煤氣脫硫、制酸工藝在國內大型鋼廠尚屬首例。該項目于2008年4月投產(chǎn),主要是將焦爐煤氣中所含的硫化氫氣體解析出來，然后制成濃度為98%的濃硫酸作為原料用于化產(chǎn)品硫銨的生產(chǎn)，選用世界先進工藝，每小時可處理焦爐煤氣13萬立方米，投用后既削減了二氧化硫對大氣的污染，又防止了焦爐煤氣中的硫化氫、氰化氫等有害雜質對不銹鋼質量的影響。該項目每年可減少二氧化硫排放量12238噸，生產(chǎn)98%濃硫酸18800噸，生產(chǎn)5.2MPa蒸汽43860噸，不僅減少了污染物排放，而且實現(xiàn)了變廢為寶。

來源：中國能源報