今年12月，榮成市鑫榮水泥有限公司響應國家節能減排號召，拆除立窯耐火磚、減速機、窯底破碎機等立窯關鍵設備，成為我市首家淘汰能耗高、污染重的立窯水泥生產線的企業。在拆除立窯生產線的同時，該公司還進行了粉磨站改造，富余職工得到妥善安置，每年可減少二氧化硫排放量100噸，節約能源2萬噸。新生產線的投產許可證正在辦理。

    淘汰落后水泥產能是節能減排工作的重中之重。立窯環境污染嚴重，勞動生產率低，產品質量不穩定，能源和資源浪費大，生產出的水泥產品市場上又缺乏競爭力。水泥粉磨是水泥生產的后半工序，無需煅燒，基本無氣體污染，生產過程中雖有少量揚塵，但粉塵容易吸收處理，對收塵器的要求也不高，環境污染與立窯生產不可同日而語。鑫榮水泥有限公司按照建設資源節約型、環境友好型社會的要求，積極貫徹國家政策，積極推進產業結構調整，變立窯廠為粉磨站，從而使企業可充分利用當地的混合材或工業廢渣生產滿足市場需求的砌筑水泥、礦渣水泥、粉煤灰水泥或復合硅酸鹽水泥等，既能解決立窯廠周圍環境污染問題，又能有效降低水泥的綜合能耗，還能促進水泥結構調整和企業的健康持續發展。

    鑫榮水泥有限公司這一舉措也啟示我們，實現節能減排目標，必須大力推廣應用節約資源的新技術、新工藝、新設備和新材料，構建節約資源的技術支撐體系，用先進適用技術改造提升傳統產業，加快淘汰落后生產能力，促進產業結構優化升級，降低單位產值能耗，提高能源利用效率，這樣才能走出一條資源、環境、效益協調發展的道路。

來源：威海新聞網