通過加快結構調整、大力發展循環經濟，江西省水泥工業綜合能耗平均每年降低4.8%。6月7日，記者了解到：江西省新型干法水泥生產規模已經占全省水泥產能的62%，其比重在全國十大水泥生產省份中位居第三位；部分水泥企業將生產過程中的廢熱轉化為電能，循環利用不僅為企業節省了三分之一的用電量，而且避免了余熱排放帶給周圍環境的不良影響。今年1至4月份，全省規模以上水泥工業企業累計實現主營業務收入、利潤與去年同比分別增長54.85%和132.26%。

      水泥行業是高能耗產業，水泥生產中煤、電的消耗費用占生產成本的三分之二以上。為了做優水泥產業，江西省加大結構調整力度，通過招商引資和改革改制，引導企業采用新型干法水泥生產線，等量淘汰落后立窯生產線。現已建成投產的31條日產1000噸以上新型干法水泥生產線，每年可節煤10%至15%，水泥單位產品綜合能耗比2002年降低了21.8%。同時，淘汰一批小水泥廠，大大提高產業集中度，全省水泥企業平均規模達到19萬噸。

      在推進結構調整的過程中，江西省水泥企業認識到發展純低溫余熱發電，是節能降耗、提高經濟效益的有效途徑。

      迄今為止，江西省已建成3套水泥工業窯爐純低溫余熱電站，解決了企業三分之一的用電需求，還有7條新型干法水泥生產線正在籌建純低溫余熱電站。

      據悉，到今年年底，江西省力爭將新型干法水泥的比重提高到70%，全行業的水泥綜合能耗下降6%。到2010年，全省將淘汰900萬噸落后生產能力，水泥企業由230家壓縮到150家；新型干法水泥生產線純低溫余熱發電推廣應用率達到50%以上，所有日產2000噸（含）以上新型干法生產線全部采用純低溫余熱發電技術。

來源：今視網